武威大棚鋼結(jié)構(gòu)加工流程
2024-05-13 來自: 甘肅鑫祥威鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 瀏覽次數(shù):295
甘肅鑫祥威鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司帶您了解武威大棚鋼結(jié)構(gòu)加工流程,制孔包括鉚釘孔、螺栓孔,可鉆可沖。鉆孔用鉆孔機(jī)進(jìn)行,能用于鋼板、型鋼的孔加工;沖孔用沖孔機(jī)進(jìn)行,一般只能在較薄的鋼板、型鋼上沖孔,且孔徑一般≮鋼材的厚度。施工現(xiàn)場(chǎng)的制孔可用電鉆、風(fēng)鉆等加工。制孔精度、孔距等允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。框架結(jié)構(gòu)的樓層平面次梁的布置,有時(shí)可以調(diào)整其荷載傳遞方向以滿足不同的要求。通常為了減小截面沿短向布置次梁,但是這會(huì)使主梁截面加大,減少了樓層凈高,頂層邊柱也有時(shí)會(huì)吃不消,此時(shí)把次梁支撐在較短的主梁上可以犧牲次梁保住主梁和柱子。
立裝根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)及其零件的穩(wěn)定位置,選擇自上而下或自下而上的裝配,適于放置平穩(wěn)、高度不大的結(jié)構(gòu)。臥裝構(gòu)件放置平臥位置裝配。用于斷面不大但長(zhǎng)度較大的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件。胎膜裝配法把構(gòu)件的零件用胎膜定位在其裝配位置上組裝。用于制造構(gòu)件批量大精度高的產(chǎn)品。電弧焊利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊之分。認(rèn)真編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項(xiàng)活動(dòng)的重要綜合性技術(shù)文件,是一個(gè)科學(xué)的管理方法。施工單位在編制施工組織和施工方案時(shí),須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面制定切實(shí)可行的具體實(shí)施細(xì)則,落實(shí)計(jì)劃,落實(shí)組織人員,落實(shí)自檢、互檢和專檢,把容易出現(xiàn)的質(zhì)量題全部納入受控狀態(tài),確保方案技術(shù)措施得力、可行。在編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)過程中應(yīng)做到廣泛深入的研究,向施工人員交底,做到人人把關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,以及為**產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容有質(zhì)量**體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法、施工工期的安排等。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)通常有框架、平面(木行)架、網(wǎng)架(殼)、索膜、輕鋼、塔桅等結(jié)構(gòu)型式。其理論與技術(shù)大都成熟。亦有部分難題沒有解決,或沒有簡(jiǎn)單實(shí)用的設(shè)計(jì)方法,比如網(wǎng)殼的穩(wěn)定等。結(jié)構(gòu)選型時(shí),應(yīng)考慮它們不同的特點(diǎn)。在輕鋼工業(yè)廠房中,當(dāng)有較大懸掛荷載或移動(dòng)荷載,就可考慮放棄門式剛架而采用網(wǎng)架。基本雪壓大的地區(qū),屋面曲線應(yīng)有利于積雪滑落(切線50度內(nèi)需考慮雪載),如采用三心圓網(wǎng)殼??傃┹d釋放近一半。降雨量大的地區(qū)相似考慮。建筑允許時(shí),在框架中布置支撐會(huì)比簡(jiǎn)單的節(jié)點(diǎn)剛接的框架有更好的經(jīng)濟(jì)性。而屋面覆蓋跨度較大的建筑中,可選擇構(gòu)件受拉為主的懸索或索膜結(jié)構(gòu)體系。高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,常采用鋼混凝土組合結(jié)構(gòu),在地震烈度高或很不規(guī)則的高層中,不應(yīng)單純?yōu)榱私?jīng)濟(jì)去選擇不利抗震的核心筒加外框的形式。宜選擇周邊巨型SRC柱,核心為支撐框架的結(jié)構(gòu)體系。我國(guó)半數(shù)以上的此類高層為前者。對(duì)抗震不利。
焊縫形式根據(jù)連接構(gòu)件的相互位置,焊接接頭形式可分為對(duì)接、搭接、丁字接頭和角接頭四種形式。這些連接中使用的焊縫有兩種基本類型對(duì)接焊縫和角焊縫。在具體應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)連接的受力情況,結(jié)合制造、安裝和焊接條件進(jìn)行選擇。焊接結(jié)構(gòu)對(duì)接焊縫對(duì)接焊縫傳力直接平穩(wěn),無明顯應(yīng)力集中現(xiàn)象,機(jī)械性能良好,適用于承受靜、動(dòng)荷載的構(gòu)件連接。但由于對(duì)接焊縫質(zhì)量要求較高,焊件之間的焊接間隙比較嚴(yán)格,一般用于工廠制連接。角焊縫角焊縫形式根據(jù)其長(zhǎng)度方向和外力作用方向,角焊縫可分為平行于力作用方向的側(cè)角焊縫、垂直于力作用方向的前角焊縫和斜于力作用方向的斜角焊縫、環(huán)焊縫。角焊縫的截面形式分為普通型、平坡型和深穿透型。圖中的Hf稱為角焊縫的焊腳尺寸。普通截面焊接接頭的底腳比為1,類似等腰直角三角形,其傳力線彎曲劇烈,應(yīng)力集中嚴(yán)重。對(duì)于直接承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu),為了使傳力順暢,前角焊縫應(yīng)采用尺寸比為5的平坡型(長(zhǎng)邊遵循內(nèi)力方向),側(cè)角焊縫應(yīng)采用1的深穿透型。
武威大棚鋼結(jié)構(gòu)加工流程,切割(下料)切割是將放樣和號(hào)料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有氣割、機(jī)械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。機(jī)械切割通過沖剪、切削、磨擦等機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。⑴沖剪切割當(dāng)鋼板厚度≯12cm時(shí),采用剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)切割鋼材,速度快、效率高,但切口略粗糙。⑵切削切割采用弓鋸床、帶鋸機(jī)等切削鋼材,精度較好。⑶磨擦切割采用磨擦鋸床、砂輪切割機(jī)等切割鋼材,速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。等離子切割利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割,能切割任何金屬,特別是熔點(diǎn)較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。